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精密鈑金技術(shù)

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提高鈑金加工精度的方法有哪些?

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提高鈑金加工精度的方法有哪些?-鈑金加工珠海機箱機柜設(shè)備外殼激光切割中山銘偌金屬制品有限公司

在加工過程中總是會出現(xiàn)錯誤。為了保證高效的生產(chǎn)效率,避免材料的浪費,減少勞動力,那么就需要對保質(zhì)保量的加工精度進(jìn)行提高,今天我們來談?wù)勌岣?a href="http://m.rwvynij.cn/post/383.html" target="_blank" style="color:#0086e3">鈑金加工精度的方法。

1.誤差均衡法:若定位誤差較大,可采用差分法。將原誤差按其大小分為 n組,將每組誤差縮小到原來的1/n,并根據(jù)每個組的不同情況進(jìn)行調(diào)整。

2.誤差傳遞法:將加工系統(tǒng)的原始誤差傳遞給加工誤差的非敏感方向,或在一定條件下不影響鈑金加工精度的其它方面。比如,當(dāng)機床的精度不能滿足零件加工的要求時,就有可能在鈑金加工或夾具上創(chuàng)造條件,使機床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面。

3.誤差均勻法:對板料加工精度較高的零件,可采用均勻化方法。即通過比較緊密相關(guān)的表面來識別不同點,并對其進(jìn)行修正或相互參照,從而減少和減少工件表面誤差。

4.誤差補償方法:人為地創(chuàng)造新誤差以抵消過程系統(tǒng)中的原始錯誤。如果原始誤差為負(fù),則人為誤差為正,則取負(fù)值,盡量使兩個尺寸相等。

5.誤差減小法:如果鈑金加工生產(chǎn)時沒有任何誤差,應(yīng)找出影響加工誤差的因素,然后設(shè)法消除或減少這些因素。板料加工具有形狀表面的零件時,可減少成形刀具形狀誤差和刀具安裝誤差。


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